Hvilke avancerede fremstillingsprocesser og teknologier, såsom svejse- og skæreprocesser, bruges i fremstillingsprocessen med Luffing Jib Tower -kraner?
I fremstillingsprocessen af Luffing Jib Tower Cranes , Jiangsu Tengfa er afhængig af sin dybe tekniske baggrund og kontinuerlige innovative ånd for at integrere en række avancerede fremstillingsprocesser og teknologier for at sikre, at hvert jibtårnkran ikke kun opfylder industristandarderne, men opnår også fremragende niveauer inden for stabilitet, sikkerhed og effektivitet.
Som kerneforbindelsen i den strukturelle fremstilling af tårnkraner er kvaliteten af svejsning direkte relateret til produktets samlede styrke og sikkerhed. Jiangsu Tengfa har introduceret et fuldautomatisk svejsningsrobotsystem, en teknologisk innovation, der i høj grad forbedrer nøjagtigheden og effektiviteten af svejsning. Den fuldautomatiske svejsningsrobot kan nøjagtigt kontrollere svejsestien, hastigheden og temperaturen gennem forudindstillede programmer for at opnå ensartethed og konsistens af svejsningen, hvilket effektivt undgår svejsefejl forårsaget af menneskelige faktorer. Derudover reducerer robotsvejsning også meget den termiske stress, der genereres under svejsning, forbedrer svejsens styrke og sejhed og lægger et solidt fundament for den strukturelle stabilitet af jibtårnkranen.
I fremstillingsprocessen af Luffing Jib Tower Cranes , behandlingsnøjagtigheden af dele er afgørende. TENGFA bruger et avanceret CNC-gantry-boring og fræsningscenter, som integrerer et højpræcisions-servo-drevsystem, et avanceret værktøjsbibliotekstyringssystem og et intelligent detektionsfeedback-system og kan effektivt afslutte præcisionsbearbejdning af dele med komplekse former. Sammenlignet med traditionelle skæreprocesser forbedrer CNC -gantryboring og fræsningscenter ikke kun behandlingseffektiviteten, men endnu vigtigere sikrer det den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet for dele, hvilket er især vigtigt for nøglekomponenter, såsom boom og svingplatform for Boom Tower -kranen, hvilket sikrer dens stabilitet og holdbarhed under ekstreme arbejdsforhold.
Foruden CNC-gantry-boring og fræsningscenter er Tengfa også udstyret med et højtydende bearbejdningscenter til behandling af forskellige små præcisionsdele i tårnkranen. Bearbejdningscentret kan opnå højpræcisionsbearbejdning af komplekse overflader gennem multi-aksen-koblingskontrol og kan opnå mikron-niveau bearbejdningsnøjagtighed for både de hængslede dele af bommen og andre præcisionsdele. Dette forbedrer ikke kun produktets samlede ydelse, men forkorter også produktionscyklussen og forbedrer markedets konkurrenceevne.
Bommen Tower Crane udsættes for det udendørs miljø i lang tid og har ekstremt høje krav til anti-korrosion ydeevne. Den automatiske sprøjtningsproduktionslinje, der er introduceret af TENGFA, sikrer ensartet belægning og stærk vedhæftning gennem præcis sprøjtekontrol og effektivt udstødningsgasbehandlingssystem, hvilket effektivt forbedrer produktets anti-korrosion og levetid. På samme tid forbedrer automatisk sprøjtning også produktionseffektiviteten, reducerer arbejdsomkostningerne, gør produktets udseende smukkere og forbedrer brandbilledet.
I hele fremstillingsprocessen har Tengfa også inkorporeret et intelligent produktionsstyringssystem, herunder materialesporing, optimering af produktionsplan, realtidsanalyse af kvalitetsdata osv. For at opnå informationsstyring af fuld kæde fra lagring af råvarer til færdig produktlevering. Især med hensyn til kvalitetskontrol bruger TENGFA avancerede ikke-destruktive testteknologier, såsom ultralydsdefejldetektion og magnetisk partikelfejldetektion til strengt testsvejsningsforbindelser og vigtige strukturelle komponenter for at sikre, at kvaliteten af hvert link er kontrollerbar, hvilket forbedrer sikkerheden og pålideligheden af Boom Tower Cranes.
For at sikre den samlede kvalitet af Boom Tower-kraner optimerer TENGFA aktivt den understøttende forsyningskæde og etablerer et langsigtet og stabilt strategisk partnerskab med branchens førende leverandører. Fra indkøb af råvarer overholder vi høje standarder og strenge krav og vælger legeringsstål af høj kvalitet. Disse materialer har høj styrke, god sejhed og træthedsmodstand, som er grundlaget for fremstilling af højtydende boomtårnkraner. På samme tid, gennem dybtgående samarbejde med leverandører, kan Tengfa fleksibelt reagere på markedsændringer, sikre rettidig levering af råvarer og omkostningskontrol og give stærke garantier for den kontinuerlige produktion af produkter af høj kvalitet.
Jiangsu Tengfa er klar over, at teknologisk innovation er en uudtømmelig drivkraft for udviklingen af virksomheder. Ved at stole på støtte fra universiteter og forskningsinstitutter har virksomheden kontinuerligt øget sin investering i teknologiforskning og -udvikling og har successivt opnået tre opfindelsespatenter og ti brugsmodelpatenter. Transformationen og anvendelsen af disse patenterede teknologier forbedrer ikke kun det tekniske indhold af Boom Tower -kraner, men giver også stærk teknisk support til kontinuerlig forbedring og opgradering af produkter. Ved at videregive ISO9001: 2015 -certificering af kvalitetssystemer beviser yderligere Tengfa's internationale anerkendelse i kvalitetsstyring.
In the manufacturing process of boom tower cranes, Jiangsu Tengfa introduces advanced equipment and technologies such as fully automatic welding robots, CNC gantry drilling and milling centers, machining centers, and automatic spraying production lines, combined with intelligent production management and strict quality control systems, as well as supply chain optimization and high-standard raw material procurement, to ensure the excellent performance of boom tower cranes in Strukturel stabilitet, bearbejdningsnøjagtighed, anti-korrosionsydelse, efterretningsniveau og samlet kvalitet og giver effektive, sikre og pålidelige løfteløsninger til industrier såsom konstruktion og logistik.
